چرخ دنده های گیرتارائه شده کاربرد گسترده ای در بخش های مختلف صنعت از جمله در کارخانه های آهن اسفنجی، صنعت فولاد و سیمان، صنعت معدن، آسیاب های بادی و همچنین در سایر بخش های صنعت پیدا می کند.اینها در محدوده ماژول 10 ماژول تا 70 ماژول و در حداقل قطرهای 100 میلی متر تا 15000 میلی متر در دسترس هستند.علاوه بر این، اینها حداکثر وزن 70 تن تک تکه را شامل می شوند.در اینجا محدوده جعبه دنده ها/دنده های سخت شده و زمینی شامل جعبه دنده های Worm، چرخ دنده ها/گیربکس های هلیکال/دو مارپیچ، گیربکس های هلیکال-بیول، گیربکس های سیاره ای و غیره می باشد.

ماشین های برش دنده ZTIC عبارتند از:

• دستگاه هابینگ CNC Ø16 متر
• دستگاه برش دنده Ø12 متر (سوئیس)
• دستگاه هابینگ Ø10 متر (آلمان)
• دستگاه هابینگ با سرعت بالا CNC Ø4 متر (آلمان)
• دستگاه هوبینگ افقی CHC Ø1.6 متر (آلمان)
• دستگاه سنگ زنی دنده پروفیل CNC Ø5 متر (آلمان)
• دستگاه سنگ زنی دنده پروفیل CNC Ø2.8 متر (آلمان)
• دستگاه سنگ زنی دنده پروفیل CNC Ø1.25 متر (آلمان)
• دستگاه سنگ زنی دنده پروفیل CNC Ø1m (آلمان)
• دستگاه سنگ زنی دنده پروفیل CNC Ø0.8 متر (آلمان)
• موقعیت یابی خودکار

محدوده ماژول: 10 ماژول تا 70 ماژول.

قطر: حداقل 100 میلی متر تا 16000 میلی متر.

وزن: حداکثر 120 تن تک تکه.

جعبه دنده ها/دنده های سخت شده و زمینی:

• جعبه دنده حلزونی
• چرخ دنده ها/گیربکس های مارپیچی / دوتایی
• گیربکس های هلیکال مخروطی
• گیربکس های سیاره ای
• چرخ‌دنده‌های مارپیچی و چرخ‌دنده‌های اریب‌دار و گیربکس‌های مارپیچی.
• قفسه و پینیون

رتبه بندی ها:

• حداقل 3 اسب بخار تا حداکثر 1400 اسب بخار
• پاشش / نوع روانکاری اجباری

چرخ دنده های گیره کوره

ما تامین کننده پیشرو هستیمچرخ دنده های گیره کورهبرای گیاهان مختلف که در زیر ذکر شده است.

• گیاهان آهن اسفنجی 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD
• کارخانه های سیمان بنا به نیاز مشتری
• چرخ دنده برای معادن فسفات، کارخانه آلومینا، کائولن-بنتونیت

ظرفیت برش دنده:

• قطر 100 میلی متر تا قطر 16000 میلی متر
• 10 ماژول تا 70 ماژول

چرخ دنده های دور کوره به طور عمده به صورت دو قسمتی، چهار قسمتی، 8 قسمتی یا چند قسمتی بر اساس نیاز و مناسب بودن با استفاده از چرخ دنده در دسترس هستند.

در زمینه قطعات آسیاب، ما سر آسیاب، ورودی خوراک، غلتک سنگ زنی، حلقه سواری کوره سیمان، چرخ دنده های ریخته گری، بلوک شفت را تامین می کنیم. همچنین پوسته آسیاب سازه های جوشکاری و تولیدات را تامین می کنیم.

اسناد تضمین کیفیت
گزارش های زیر باید به تضمین کیفیت ارائه شود:
آ.گزارش شیمی
بگزارش فیزیکی
جاسناد عملیات حرارتی
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
مشخصات ریخته گری فولاد برای آسیاب های آسیاب
دگزارش بازرسی اولتراسونیک (قبل و بعد از تعمیر)
ه.گزارش بازرسی ذرات مغناطیسی (قبل و بعد از تعمیر)
f.گزارش ابعادی
g.نقشه های تعمیر جوش
ساعترویه های جوش و سوابق صلاحیت رویه
من.صلاحیت جوشکار
jصلاحیت بازرس آزمایش غیر مخرب

الزامات فنی یک حلقه چرخ دنده بزرگ:
1) قبل از نرمال کردن درمان سخت شدن سطح، سختی باید HB210 ~ 250 باشد.عملکرد مکانیکی استحکام نهایی Rb 690MPa، تنش تسلیم Rs 490MPa، ازدیاد طول D5 11٪، کاهش سطح W 25٪، چقرمگی ضربه Ak 30J.القای دندان سخت شده، سختی HRC50 ~ 55;عمق لایه سخت شده موثر 3 ~ 5 میلی متر.
2) تشخیص کلی نقص اولتراسونیک، کیفیت داخلی باید دو الزامات استاندارد GB7233-87 را برآورده کند.بازرسی ذرات مغناطیسی دندان و فیله، کیفیت باید دو استاندارد GB/T9444-88 را برآورده کند.
3) توجه داشته باشید که ریخته گری R5 ~ R10 گرد نیست.
4) پخ دندان در دو انتها و 1 45b.5) با عرض دندانه چرخ دنده دو و نیم حلقه ای هر جفت حلقه در امتداد لبه یک حلقه کامل ساخته شده با پیچ های با استحکام بالا، همراه با سطح دندان باید در مرکز پایین باشد. .
2 فرآیند تولید چرخ دنده حلقه بزرگ
2.1 از خشن
فولاد ریخته گری خالی توسط CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Heavy Forging, اجرا شده توسط استاندارد GB11352-89، الزامات مدل سازی را با توجه به فرآیند ریخته گری، ذوب، ریخته گری، جعبه های ضربه، تمیز کردن، ریخته گری پانسمان مشخص می کند.در طول بازرسی و پذیرش توسط نقشه ها و الزامات فنی برای فولاد بلانک
چک، مطابق با استانداردهای JB/T6402-92 صادر شده پس از پذیرش
روال پایین.
2.2 خشن کردن
با ترسیم و بیرون ماندن کمک هزینه، هم ترازی، اتصال، پردازش در داخل و خارج دایره، ترکیب فرز صورت، حفاری و سایر فرآیندها عبور می کند.
2.3 آسیب اکتشافی
تشخیص کلی نقص اولتراسونیک، کیفیت داخلی باید دو الزام استاندارد GB7233-87 را برآورده کند.
2.4 نرمال کردن پیش تیمار
جفت های نیمه حلقه نرمال کننده و معتدل، سازماندهی خوبی را برای سخت شدن سطح بعدی فراهم می کند.نقشه های فشار تغییر شکل چرخ دنده نیمه حلقه بازرسی پس از عملیات حرارتی.
2.5 ماشینکاری
ابتدا دو حلقه و نیم با پیچ و مهره های با استحکام بالا ساخته می شود که حلقه را به طور کلی به هم متصل می کند، روند کلی با کشیدن یک دایره Quannei Wai دندان ها و انتهای بالا و پایین و سپس کشیدن و ماشینکاری مورد نیاز فرآیند فرز ساخته می شود.
2.6 حذف استرس پردازش
حلقه کلی آنیل شد تا استرس از بین برود.
2.7 سخت شدن کلی سطح حلقه
اگر در امتداد سطح دندان آلوئولی سخت شدن القاء، سختی HRC50 ~ 55، عمق لایه سخت شده موثر 3 ~ 5 میلی متر.
2.8 بازرسی نهایی
اول، رفع فرکانس تشخیص، سختی پس از معتدل کردن چرخ دنده حلقه، الزامات نقشه ها را برآورده می کند.در مرحله دوم، برای تشخیص اینکه آیا حداکثر قطر بیرونی بزرگتر اندازه D6944 به عنوان تغییر شکل 3mm، اصلاح مکانیکی مورد نیاز تا زمانی که واجد شرایط.ثالثاً، بازرسی ذرات مغناطیسی دندان و فیله، کیفیت باید دو الزامات استاندارد GB/T9444-88 را برآورده کند.در نهایت با توجه به نقشه ها و الزامات فنی برای بازرسی نهایی.