حلقه چرخ دنده مارپیچ گیره دار مارپیچی تکی دوتایی از جنس فولاد آلیاژی بزرگ آهنگری OEM با ماشینکاری CNC
ما می توانیم دنده های آهنگری، ریخته گری و جوشکاری بزرگ را با توجه به نقشه های مشتری تولید کنیم. با توجه به شرایط کاری و
درخواست مشتریان، ما همچنین می توانیم سنگ زنی دنده، سخت شدن سطح، سیمان و خاموش کردن، نیترید و خاموش کردن و غیره را انجام دهیم.
|
مواد
|
فولاد کربنی، فولاد آلیاژی
|
|
استاندارد
|
ASTM DIN .EN GOST JIS و غیره
|
|
ساختار
|
آهنگری، ریخته گری و جوشکاری
|
|
ماژول Gear
|
8-120
|
|
چرخ دنده
|
ماژول MAX 24
|
|
قطر چرخ دنده:
|
حداکثر 13000 میلی متر
|
|
قطر چرخ دنده مارپیچی:
|
حداکثر2 200 میلی متر
|
|
طول شفت چرخ دنده:
|
حداکثر 5000 میلی متر
|
|
خدمات OEM ارائه شده است
|
با توجه به نقشه های مشتری
|
|
بخش دنده های ارائه شده:
|
با توجه به درخواست مشتری
|
|
حرارت درمانی
|
سفت شدن کیس Q & T
|
|
ما چرخ دنده های دور در سه طرح مختلف ارائه می دهیم
1. فولاد ساخته شده
- انگشتر جعلی
- صفحه نورد
فولاد ریخته گری
چدن داکتیل (ندولار).
چرخ دنده های ساخته شده در گذشته رایج تر شد و با مواد لبه چرخ دنده فولادی آهنگری و ساختار بدنه الکترو جوش داده شده ساخته می شود.حلقه ها از یک بلوک کامل از فولاد آلیاژی با مقاومت بالا ساخته شده اند.پس از ماشینکاری خشن حلقه، ما عملیات حرارتی سخت شدن و تمپرینگ را انجام می دهیم تا ویژگی مکانیکی و در نتیجه عملکرد مربوطه آن را بهبود بخشیم.
مزایای چرخ دنده های دور ساخته شده
1. ساختار مواد جعلی خطر آخال ها را حذف می کند
2. از نقص های ساختاری مانند سوراخ های گاز، ریز انقباض، سوراخ های پین، پارگی داغ، شن و ماسه و آخال های سرباره اجتناب شود.
3. از این رو، جوشکاری تعمیری ساختار بدنه و به عنوان مثال ساییدن نواحی دندانه دار مورد نیاز نیست.
4. روش ساخت ساخته شده نیاز به الگوها و رایزرها را حذف می کند
5. مواد لبه دارای سختی و استحکام بالاتری نسبت به مواد مورد استفاده برای ساختار زیرین (به عنوان مثال تار و پود) است.
امکانات
1. دندان های خارجی
حداکثر قطر: 16000 میلی متر
پهنای صورت دندانه دار: 1700 میلی متر
حداکثر ماژول: 45 با اجاق گاز
حداکثر ماژول: برش تکمیل دنده 65
2. دندان های داخلی
حداکثر قطر: 6500 میلی متر
حداکثر ماژول: 25.4
عرض صورت دندانه دار: 400 میلی متر
فرآیند مواد آهنگری
آهنگری
نورد نهایی
خنک کننده کوره
کنترل بر تولید
اطفاء آب
تست سختی
ماشینکاری خشن
تست اولتراسونیک و بازرسی ابعادی
گواهینامه بازرسی نهایی
استانداردها/گواهینامه ها
UNI EN ISO
AWS
ASTM
مثل من
DIN
برنامه های کاربردی
چرخ دنده های دور ما در صنایع سیمان و مواد معدنی استفاده می شود:
انواع آسیاب افقی
خشک کن های چرخشی
کوره های دوار
هر برنامه حلقه دنده بزرگ دیگری
مشخصات ریخته گری فولاد برای آسیاب های آسیاب
دگزارش بازرسی اولتراسونیک (قبل و بعد از تعمیر)
ه.گزارش بازرسی ذرات مغناطیسی (قبل و بعد از تعمیر)
f.گزارش ابعادی
gنقشه های تعمیر جوش
ساعترویه های جوش و سوابق صلاحیت رویه
من.صلاحیت جوشکار
jصلاحیت بازرس آزمایش غیر مخرب
|
مورد
|
ویژگی های ساختاری
|
اندازه گیری پردازش
|
محتوای تست
|
|
چرخ دنده
|
(1) فولاد آلیاژی GS42CrMo4 (استانداردهای اختصاصی شرکت)
HB 220 ~ 240
(2) نیمه ساختار یافته، Y-Spoke
(3) مارپیچ
(4) آب بندی معقول و ساختار تراز فولاد آلیاژی (استانداردهای اختصاصی شرکت)
|
(1) پالایش فولاد بیرونی (آرگون RH و عملیات خلاء)
(2) فن آوری شن و ماسه آویزان قالب سرد اختصاصی برای اطمینان از ریخته گری، متراکم شدن دندان ها
(3) نرمال کردن (فناوری اختصاصی) برای اطمینان از سختی سطح دندان
بعد از
(4) hobbing خشن، زمان رهاسازی، تعمیر سطح مفصل، سپس رول خوب
(5) اجاق گاز خانگی اختصاصی hobbing خوب
|
(1) خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی ریخته گری (استاندارد داخلی)
(2) زبری پس از آزمایش صوتی
(3) نیمه تمام، اتمام پس از آزمایش اولتراسونیک و بازرسی ذرات مغناطیسی
(4) بازرسی ذرات مغناطیسی سطح دندان، تست سختی
(5) بررسی تحمل دندان
(6) تست بار مونتاژ کارخانه برای بررسی دقت اندازه دنده
|
الزامات فنی یک حلقه دنده بزرگ CITICIC:
1) قبل از نرمال کردن درمان سخت شدن سطح، سختی باید HB210 ~ 250 باشد.عملکرد مکانیکی استحکام نهایی Rb 690MPa، تنش تسلیم Rs 490MPa، ازدیاد طول D5 11٪، کاهش سطح W 25٪، چقرمگی ضربه Ak 30J.القای دندان سخت شده، سختی HRC50 ~ 55;عمق لایه سخت شده موثر 3 ~ 5 میلی متر.
2) تشخیص کلی نقص اولتراسونیک، کیفیت داخلی باید دو الزامات استاندارد GB7233-87 را برآورده کند.بازرسی ذرات مغناطیسی دندان و فیله، کیفیت باید دو استاندارد GB/T9444-88 را برآورده کند.
3) توجه داشته باشید که ریخته گری R5 ~ R10 گرد نیست.
4) پخ دندان در هر دو انتها و 1 45b.5) با عرض دندانه چرخ دنده دو و نیم حلقه ای از هر جفت حلقه در امتداد لبه یک حلقه کامل ساخته شده با پیچ های با استحکام بالا، همراه با سطح دندان باید در مرکز پایین باشد. .
2 فرآیند تولید چرخ دنده حلقه بزرگ
2.1 از خشن
ورقه های ریخته گری فولاد توسط CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. کارخانه آهنگری سنگین که توسط استاندارد GB11352-89 اداره می شود، الزامات مدل سازی را با توجه به فرآیند ریخته گری، ذوب، ریخته گری، جعبه های ضربه، تمیز کردن، ریخته گری پانسمان مشخص می کند.در طول بازرسی و پذیرش توسط نقشه ها و الزامات فنی برای فولاد بلانک
چک، مطابق با استانداردهای JB/T6402-92 صادر شده پس از پذیرش
روال پایین.
2.2 زبر کردن
با ترسیم و بیرون ماندن کمک هزینه، تراز، اتصال، پردازش در داخل و خارج از دایره، ترکیب فرز صورت، حفاری و سایر فرآیندها عبور می کند.
2.3 آسیب اکتشافی
تشخیص کلی نقص اولتراسونیک، کیفیت داخلی باید دو الزام استاندارد GB7233-87 را برآورده کند.
2.4 نرمال کردن پیش تیمار
جفت های نیمه حلقه نرمال کننده و معتدل، سازماندهی خوبی را برای سخت شدن سطح بعدی فراهم می کند.نقشه های فشار تغییر شکل چرخ دنده نیمه حلقه بازرسی پس از عملیات حرارتی.
2.5 ماشینکاری
ابتدا دو حلقه و نیم با پیچ و مهره های با استحکام بالا ساخته می شود که حلقه را به طور کلی به هم متصل می کند، روند کلی با کشیدن یک دایره Quannei Wai دندان ها و انتهای بالا و پایین و سپس کشیدن و ماشینکاری مورد نیاز فرآیند فرز ساخته می شود.
2.6 حذف استرس پردازش
حلقه کلی آنیل شد تا استرس از بین برود.
2.7 سخت شدن کلی سطح حلقه
اگر در امتداد سطح دندان آلوئولی سخت شدن القاء، سختی HRC50 ~ 55، عمق لایه سخت شده موثر 3 ~ 5 میلی متر.
2.8 بازرسی نهایی
اول، رفع فرکانس تشخیص، سختی پس از معتدل کردن چرخ دنده حلقه، الزامات نقشه ها را برآورده می کند.در مرحله دوم، برای تشخیص اینکه آیا حداکثر قطر بیرونی بزرگتر اندازه D6944 به عنوان تغییر شکل 3 میلی متر، اصلاح مکانیکی مورد نیاز تا زمانی که واجد شرایط.ثالثاً، بازرسی ذرات مغناطیسی دندان و فیله، کیفیت باید دو الزامات استاندارد GB/T9444-88 را برآورده کند.در نهایت با توجه به نقشه ها و الزامات فنی برای بازرسی نهایی.
| خیر |
روند |
در حال پردازش
اندازه گرفتن
|
در حال پردازش
تجهیزات
|
برنامه از تست ها |
بازرسی تجهیزات |
|
1
|
آماده کردن
|
1. مواد: فولاد ریخته گری با کیفیت بالا
2. فرمول بندی فرآیند ریخته گری معقول و اطمینان از کیفیت ریخته گری با استفاده از شبیه سازی کامپیوتری انجماد
3. فرآیند ذوب معقول را برای اطمینان از ترکیب شیمیایی ریخته گری فرموله کنید
4. برای اطمینان از فرآیند عملیات حرارتی معقول فرموله کنید
بررسی خواص مکانیکی ریخته گری
|
|
|
|
|
2
|
مدل سازی
|
1. کیفیت ماسه نوع (هسته) را به شدت کنترل کنید، از قدرت و کنترل آب اطمینان حاصل کنید
2. شن و ماسه، صیقل دادن سطح شیبدار، دو بار قلم مو
3. رایزر ریختن و آهن سرد را با توجه به الزامات فرآیند قرار دهید
4. در صورت نیاز تمیز کنید و بپزید
حفره
|
شن مخلوط کن
|
کیفیت شن و ماسه نوع (هسته ای) و ماسه سطحی را بررسی کنید
2. اندازه حفره را بررسی کنید
زمان پخت را بررسی کنید
|
|
|
3
|
ریخته گری ذوبی
|
1. آهن خام با SP پایین را انتخاب کنید، ضایعات فولاد، مواد کمکی و آلیاژ کوره پخت را با توجه به فرآیند انتخاب کنید.
2. با توجه به فرآیند ذوب خاص، فولاد را بسازید
عناصر خطرناک SP مطابق با استانداردهای کنترل داخلی هستند
3. فولاد مذاب تمام شده با دمیدن آرگون در ملاقه و گاز زدایی با گردش خلاء RH درمان می شود تا ترکیب فولاد مذاب یکنواخت، کاهش اکسیژن مضر (H، O)، دمای یکنواخت، افزایش سیالیت فولاد مذاب، به طوری که اطمینان حاصل شود. پر کردن مایع ریخته گری خوب و جلوگیری از تخلخل و سایر عیوب ریخته گری
دمای ریخته گری و سرعت ریخته گری را طبق مقررات به شدت کنترل کنید
|
کوره 50 تن
تجهیزات گاز زدایی با گردش خلاء Rh برای دستگاه دمش آرگون ملاقه
|
1. مواد کوره باید الزامات تکنولوژیکی را برآورده کند
2. کنترل دمای تغذیه، مقدار تغذیه، زمان جوش خالص، دمای فولاد
3. طیف سنج قرائت مستقیم برای تشخیص سریع ترکیب شیمیایی در جلوی کوره استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات در هنگام ذوب در بهترین حالت قرار دارند و ترکیب شیمیایی محصول نهایی مطابق با الزامات در هنگام ریختن است.
4. پارامترهای دمش آرگون و درمان خلاء RH را بررسی کنید
5. دمای شروع و
زمان ریختن
|
طیف سنج قرائت مستقیم
تجهیزات فیزیکی و شیمیایی
|
|
4
|
تمیز کردن و عملیات حرارتی
|
1. زمان حفظ حرارت داخلی قالب ریخته گری نباید کمتر از الزامات فرآیند باشد
2. ریزش شن و ماسه، شات بلاست، برش و ریختن بالابر الزامات فن آوری را برآورده می کند.
3. عملیات حرارتی خالی را به شدت انجام دهید
برای اطمینان از یکنواختی دمای کوره و اصلاح ساختار اصلی ریخته گری
|
50 تن
دستگاه شن ریزش بی اثر و
8.5 × 12 متر
کوره عملیات حرارتی
|
1. رکورد دمای کوره را بررسی کنید
2. نمونه با ریخته گری در همان کوره تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد و خواص مکانیکی برای بررسی فوری ارسال می شود.
3. کیفیت سطح خالی را بررسی کنید
مقدار، ابعاد هندسی و کمک هزینه ماشینکاری
|
تجهیزات فیزیکی و شیمیایی
|
|
5
|
خشن ماشینکاری |
1. ذخیره ذخیره برای ماشینکاری خشن با توجه به مقررات تکنولوژیکی
درمان پیری مصنوعی
|
ماشین تراش عمودی
8.5 × 12 متر
کوره عملیات حرارتی
|
اندازه را بررسی کنید
بازرسی بصری برای نقص بازرسی اولتراسونیک
|
اولتراسونیک
آزمایش کردن
|
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
