|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| چرخ دنده: | کوره دوار و آسیاب گلوله ای Girth Gear | مواد: | فولاد |
|---|---|---|---|
| قطر: | حداقل چرخ دنده 100 میلی متر تا 16000 میلی متر | وزن: | حداکثر 120 تن تک تکه |
| محدوده ماژول: | 10 ماژول تا 70 ماژول | استانداردها/گواهینامه ها: | UNI EN ISO، AWS، ASTM، ASME، DIN |
| حداکثر ماژول: | 45 با اجاق گاز | برنامه های کاربردی: | صنایع سیمان و مواد معدنی |
| برجسته: | چرخ دنده آسیاب گلوله ای 120 میلی متری,چرخ دنده چرخ دستی گلوله ای تک قطعه,چرخ دنده دور کوره چرخشی 120 میلی متری |
||
|
بازرسی و طرح آزمایشی چرخ دنده دور:
| خیر | مورد | منطقه بازرسی | ملاک پذیرش | مرحله بازرسی | گواهینامه ها |
| 1 | شیمیایی ترکیب بندی |
نمونه | نیاز مواد | هنگام ذوب پس از عملیات حرارتی |
ترکیب شیمیایی گزارش |
| 2 | مکانیکی خواص |
نمونه (نوار تست روی بدنه چرخ دنده) | الزامات فنی | پس از عملیات حرارتی | ویژگی های مکانیکی گزارش |
| 3 | حرارت رفتار |
تمام بدن | استاندارد ساخت | در طول عملیات حرارتی | گزارش عملیات حرارتی منحنی های گرما رفتار |
| 4 | سختی تست |
سطح دندان، 3 نقطه در 90 درجه | الزامات فنی | پس از عملیات حرارتی | گزارش پستانک سختی |
| بعد از نیمه تمام ماشینکاری |
|||||
| 5 | بعد، ابعاد، اندازه بازرسی |
تمام بدن | طراحی | بعد از نیمه تمام ماشینکاری |
بازرسی ابعاد گزارش |
| ماشینکاری را تمام کنید | |||||
| 6 | تست قدرت مغناطیسی (MT) | سطح دندان | استاندارد توافق شده | بعد از پایان دنده هابینگ |
گزارش MT |
| 7 | UT | قطعات اسپیک | استاندارد توافق شده | پس از ماشینکاری خشن | گزارش UT |
| پس از جوش | |||||
| بعد از نیمه تمام ماشینکاری |
|||||
| 8 | PT | ناحیه نقص | هیچ نقصی نشان داده نشده است | پس از حفاری پس از جوش |
PT رکورد |
| 9 | علامت بازرسی | تمام بدن | استاندارد ساخت | آخرین بررسی | تصاویر |
| 10 | بازرسی ظاهری | تمام بدن | الزامات CIC | قبل از بسته بندی (بازرسی نهایی) | |
| 11 | ضد زنگ بازرسی |
تمام بدن | عامل ضد زنگ توافقی | قبل از بسته بندی | تصاویر |
| 12 | بسته بندی بازرسی |
تمام بدن | فرم بسته بندی توافقی | در حین بسته بندی | تصاویر |
امکانات برای ساخت حلقه دنده:
| خیر | مورد | شرح |
| 1 | قابلیت ذوب و ریخته گری |
کوره قوس الکتریکی AC سری 40t, 50t, 80t ما می‌توانیم یک بار فولاد مایع پالایشی 900 تن را بریزیم و به شمش‌های فولادی 600 تنی با خلاء برسیم. ما می توانیم فولاد با کیفیت بالا از بیش از 260 گرید فولادی به عنوان فولاد کربنی، فولاد آلیاژی ساختاری و فولاد ساختاری، فولاد نسوز و فولاد ضد زنگ با نیاز ویژه تولید کنیم. حداکثر وزن فولاد ریخته گری، ریخته گری خاکستری، چدن گرافیت و ریخته گری غیر آهنی به طور جداگانه 600 تن، 200 تن، 150 تن و 20 تن می باشد. |
| 2 | قابلیت آهنگری | تنها در کلمه، پیشرفته ترین و بزرگترین مشخصات 18500t Oil Press مجهز به دستگاه عملیات آهنگری 750t.m پرس آب 8400 تن پرس آب 3150 تن پرس آب 1600 تن آسیاب حلقه‌ای با دقت بالا Φ5 متر (آلمان) Φ12m حلقه با دقت بالا Mil ما می توانیم حلقه هایی از بخش های مختلف فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد آلیاژی با دمای بالا و آلیاژهای غیر آهنی مانند آلیاژ مس، آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ تیتانیوم رول کنیم. حداکثرقطر حلقه نورد شده 12 متر خواهد بود. |
| 3 | قابلیت عملیات حرارتی |
کوره های حرارتی سری 9×9×15 متر، 8×8×12 متر، 6×6×15 متر، 15×16×6.5 متر، 16×20×6 متر، 7×7×17 متر کوره های حرارتی و کوره های عملیات حرارتی کوره های عملیات حرارتی سری φ2.0×30 متر، φ3.0×5.0 متر |
| 4 | قابلیت ماشینکاری |
1. ماشین تراش عمودی سنگین CNC ≥5 متر تراش عمودی دو ستون CNC 12 متری
2. ≥5 متر دستگاه هابینگ چرخ دنده عمودی
3. ماشین آلات سنگ زنی دنده با دقت بالا وارداتی
4. ماشین های حفاری و فرز بزرگ |
چرخ دنده های گیرتارائه شده کاربرد گسترده ای در بخش های مختلف صنعت از جمله در کارخانه های آهن اسفنجی، صنعت فولاد و سیمان، صنعت معدن، آسیاب های بادی و همچنین در سایر بخش های صنعت پیدا می کند.اینها در محدوده ماژول 10 ماژول تا 70 ماژول و در حداقل قطرهای 100 میلی متر تا 15000 میلی متر در دسترس هستند.علاوه بر این، اینها حداکثر وزن 70 تن تک تکه را شامل می شوند.در اینجا محدوده جعبه دنده ها/دنده های سخت شده و زمینی شامل جعبه دنده های Worm، چرخ دنده ها/گیربکس های هلیکال/دو مارپیچ، گیربکس های هلیکال-بیول، گیربکس های سیاره ای و غیره می باشد.
ما چرخ دنده های دور ساخته شده خود را با استفاده از مواد لبه چرخ دنده آهنگری و بدنه های ساخته شده در ساختار الکترو جوشکاری می سازیم.در مقایسه با چرخ دنده های دور با مواد پایه ریخته گری، فرآیند ساخت پیچیده تر و همچنین قابل اعتمادتر است.ساختار کریستالی یکنواخت و همگن رینگ های فورج شده، خواص مواد یکسان را در کل دندانه تضمین می کند.عیوب ریخته گری مانند پارگی داغ، تخلخل یا انقباض مستثنی هستند - در نتیجه یک چرخ دنده محکم تر و قابل اطمینان تر ایجاد می شود.
هنگام عرضه چدن داکتیل یا چرخ دنده های دور چدن، ما مواد خام را از ریخته گری های پیشرو در جهان تهیه می کنیم - برای اطمینان از بالاترین کیفیت با آنها همکاری نزدیک داریم.
روش تولید پیشرفته ما تضمین می کند که چرخ دنده های دور ما قدرت بهینه و عملکرد پایدار را برای آسیاب یا کوره شما به همراه مقاومت در برابر سایش بالا و زمان کار طولانی ارائه می دهند.پنج مرحله برای فرآیند تولید ما برای چرخ دنده های دور ساخته شده وجود دارد، از جمله بررسی های دقیق کیفیت پس از جوشکاری نهایی و برش دندان:
محدوده ماژول: 10 ماژول تا 70 ماژول.
قطر: حداقل 100 میلی متر تا 16000 میلی متر.
وزن: حداکثر 120 تن تک تکه.
جعبه دنده ها/دنده های سخت شده و زمینی:
رتبه بندی ها:
با بیش از 1000 چرخ دنده فروخته شده در سراسر جهان، ZTIC Gear تامین کننده پیشرو در صنعت سیمان و معدنی است.و به عنوان عضو AGMA (انجمن تولیدکنندگان دنده آمریکا)، ما به طور فعال در تعریف استاندارد برای محاسبات درجه بندی دنده و عوامل خدمات شرکت می کنیم.
ما چرخ دنده های دور در سه طرح مختلف ارائه می دهیم
چرخ دنده های ساخته شده در گذشته رایج تر شد و با مواد لبه چرخ دنده فولادی آهنگری و ساختار بدنه الکترو جوش داده شده ساخته می شود.حلقه ها از یک بلوک کامل از فولاد آلیاژی با مقاومت بالا ساخته شده اند.پس از ماشینکاری خشن حلقه، ما عملیات حرارتی سخت شدن و تمپرینگ را انجام می دهیم تا ویژگی مکانیکی و در نتیجه عملکرد مربوطه آن را بهبود بخشیم.
مزایای چرخ دنده های دور ساخته شده
این ویژگی ها باعث کاهش زمان و هزینه ها می شود.ساخت فابریک تحویل سریع را تضمین می کند.
این به ویژه در شرایط اضطراری مفید است، جایی که رینگ دنده موجود آسیب دیده است
امکانات
فرآیند مواد آهنگری
• آهنگری
• نورد نهایی
• خنک کننده کوره
• کنترل بر تولید
• اطفاء آب
• تست سختی
• ماشینکاری خشن
• تست اولتراسونیک و بازرسی ابعادی
• گواهینامه بازرسی نهایی
استانداردها/گواهینامه ها
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• مثل من
• DIN
برنامه های کاربردی
چرخ دنده های دور ما در صنایع سیمان و مواد معدنی استفاده می شود:
• انواع آسیاب افقی
• خشک کن های چرخشی
• کوره های دوار
• هر کاربرد حلقه دنده بزرگ دیگری
ZTIC Gear در منابع قابل توجهی سرمایه گذاری کرد و نوآوری های زیادی را با پینیون ها به دست آورد.ترکیب مناسب مواد، سختی و پرداخت بین پینیون و چرخ دنده برای طول عمر طولانی تجهیزات نصب شده بسیار مهم است.ما پین‌ها را طراحی و تولید می‌کنیم تا با هر نیاز مشتریان مطابقت داشته باشد، مهم نیست که شرایط چقدر منحصر به فرد باشد.
طراحی پینیون
مادی شدن
مشخصات
استانداردها/گواهینامه ها
مزایای
ما تامین کننده پیشرو هستیمچرخ دنده های گیره کورهبرای گیاهان مختلف که در زیر ذکر شده است.
ظرفیت برش دنده:
چرخ دنده های دور کوره به طور عمده به صورت دو قسمتی، چهار قسمتی، 8 قسمتی یا چند قسمتی بر اساس نیاز و مناسب بودن با استفاده از چرخ دنده در دسترس هستند.
در زمینه قطعات آسیاب، ما سر آسیاب، ورودی خوراک، غلتک سنگ زنی، حلقه سواری کوره سیمان، چرخ دنده های ریخته گری، بلوک شفت را تامین می کنیم. همچنین پوسته آسیاب سازه های جوشکاری و تولیدات را تامین می کنیم.
اسناد تضمین کیفیت
گزارش های زیر باید به تضمین کیفیت ارائه شود:
آ.گزارش شیمی
بگزارش فیزیکی
جاسناد عملیات حرارتی
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
مشخصات ریخته گری فولاد برای آسیاب های آسیاب
1 5
دگزارش بازرسی اولتراسونیک (قبل و بعد از تعمیر)
ه.گزارش بازرسی ذرات مغناطیسی (قبل و بعد از تعمیر)
f.گزارش ابعادی
g.نقشه های تعمیر جوش
ساعترویه های جوش و سوابق صلاحیت رویه
من.صلاحیت جوشکار
jصلاحیت بازرس آزمایش غیر مخرب
|
مورد |
ویژگی های ساختاری |
اندازه گیری پردازش |
محتوای تست |
|
چرخ دنده |
(1)GS42CrMo4فولاد آلیاژی (استانداردهای اختصاصی شرکت) HB 220 ~ 240 (2) نیمه ساختار یافته، Y-Spoke(3) مارپیچ (4) آب بندی معقول و ساختار تراز فولاد آلیاژی (استانداردهای اختصاصی شرکت) |
(1) پالایش فولاد بیرونی (آرگون RH و عملیات خلاء)
(2) فن آوری شن و ماسه آویزان قالب سرد اختصاصی برای اطمینان از ریخته گری، متراکم شدن دندان ها (3) نرمال کردن (فناوری اختصاصی) برای اطمینان از سختی سطح دندان بعد از (4) hobbing خشن، زمان رهاسازی، تعمیر سطح مفصل، سپس رول خوب
(5) اجاق گاز خانگی اختصاصی hobbing خوب |
(1) خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی ریخته گری (استاندارد داخلی) (2) زبری پس از آزمایش صوتی (3) نیمه تمام، اتمام پس از آزمایش اولتراسونیک و بازرسی ذرات مغناطیسی (4) بازرسی ذرات مغناطیسی سطح دندان، تست سختی (5) بررسی تحمل دندان (6) تست بار مونتاژ کارخانه برای بررسی دقت اندازه دنده |
الزامات فنی یک حلقه بزرگ ZTIC Gear:
1) قبل از نرمال کردن درمان سخت شدن سطح، سختی باید HB210 ~ 250 باشد.عملکرد مکانیکی استحکام نهایی Rb 690MPa، تنش تسلیم Rs 490MPa، ازدیاد طول D5 11٪، کاهش سطح W 25٪، چقرمگی ضربه Ak 30J.القای دندان سخت شده، سختی HRC50 ~ 55;عمق لایه سخت شده موثر 3 ~ 5 میلی متر.
2) تشخیص کلی نقص اولتراسونیک، کیفیت داخلی باید دو الزامات استاندارد GB7233-87 را برآورده کند.بازرسی ذرات مغناطیسی دندان و فیله، کیفیت باید دو استاندارد GB/T9444-88 را برآورده کند.
3) توجه داشته باشید که ریخته گری R5 ~ R10 گرد نیست.
4) پخ دندان در هر دو انتها و 1 45b.5) با عرض دندانه چرخ دنده دو و نیم حلقه ای از هر جفت حلقه در امتداد لبه یک حلقه کامل ساخته شده با پیچ های با استحکام بالا، همراه با سطح دندان باید در مرکز پایین باشد. .
2 فرآیند تولید چرخ دنده حلقه بزرگ
2.1 از خشن
ورقه های ریخته گری فولاد توسط CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. کارخانه آهنگری سنگین که توسط استاندارد GB11352-89 اداره می شود، الزامات مدل سازی را با توجه به فرآیند ریخته گری، ذوب، ریخته گری، جعبه های ضربه، تمیز کردن، ریخته گری پانسمان مشخص می کند.در طول بازرسی و پذیرش توسط نقشه ها و الزامات فنی برای فولاد بلانک
چک، مطابق با استانداردهای JB/T6402-92 صادر شده پس از پذیرش
روال پایین.
2.2 زبر کردن
با ترسیم و بیرون ماندن کمک هزینه، تراز، اتصال، پردازش در داخل و خارج از دایره، ترکیب فرز صورت، حفاری و سایر فرآیندها عبور می کند.
2.3 آسیب اکتشافی
تشخیص کلی نقص اولتراسونیک، کیفیت داخلی باید دو الزام استاندارد GB7233-87 را برآورده کند.
2.4 نرمال کردن پیش تیمار
جفت های نیمه حلقه نرمال کننده و معتدل، سازماندهی خوبی را برای سخت شدن سطح بعدی فراهم می کند.نقشه های فشار تغییر شکل چرخ دنده نیمه حلقه بازرسی پس از عملیات حرارتی.
2.5 ماشینکاری
ابتدا دو حلقه و نیم با پیچ و مهره های با استحکام بالا ساخته می شود که حلقه را به طور کلی به هم متصل می کند، روند کلی با کشیدن یک دایره Quannei Wai دندان ها و انتهای بالا و پایین و سپس کشیدن و ماشینکاری مورد نیاز فرآیند فرز ساخته می شود.
2.6 حذف استرس پردازش
حلقه کلی آنیل شد تا استرس از بین برود.
2.7 سخت شدن کلی سطح حلقه
اگر در امتداد سطح دندان آلوئولی سخت شدن القاء، سختی HRC50 ~ 55، عمق لایه سخت شده موثر 3 ~ 5 میلی متر.
2.8 بازرسی نهایی
اول، رفع فرکانس تشخیص، سختی پس از معتدل کردن چرخ دنده حلقه، الزامات نقشه ها را برآورده می کند.در مرحله دوم، برای تشخیص اینکه آیا حداکثر قطر بیرونی بزرگتر اندازه D6944 به عنوان تغییر شکل 3 میلی متر، اصلاح مکانیکی مورد نیاز تا زمانی که واجد شرایط.ثالثاً، بازرسی ذرات مغناطیسی دندان و فیله، کیفیت باید دو الزامات استاندارد GB/T9444-88 را برآورده کند.در نهایت با توجه به نقشه ها و الزامات فنی برای بازرسی نهایی.
تماس با شخص: Mr. David
تلفن: 86-18637916126
