جزئیات محصول:
پرداخت:
|
شرایط. شرط: | جدید | تایپ کنید: | آسیاب گلوله ای |
---|---|---|---|
نوع موتور: | موتور AC | ظرفیت (t/h): | 5-500 تن در ساعت |
ابعاد (l*w*h): | 24.2x9.9x7.8 متر | وزن: | 18-375 T, 18-667 t |
ضمانتنامه: | 1 سال | خدمات پس از فروش ارائه شده است: | قطعات یدکی رایگان، نصب میدانی، راه اندازی و آموزش، مهندسین در دسترس برای خدمات ماشین آلات در خارج از |
آسیاب گلوله ای: | آسیاب توپ معدن MQS /MQY | آسیاب توپ معدن MQY: | آسیاب توپ سرریز |
MQS: | آسیاب گلوله ای رنده مرطوب | قطر سیلندر: | 1500-12000 میلی متر |
طول سیلندر: | 3000-14000 میلی متر | حجم موثر: | 5-600 متر مکعب |
Max. حداکثر grinding Media loading سنگ زنی بارگذاری رسانه: | 9-450 تن | قدرت: | 60-6300 کیلو وات |
بندر: | چینگدائو، تیانجین، شانگهای | ||
برجسته: | آسیاب توپ 500 تن در ساعت,آسیاب توپ کوارتز 5 تن,آسیاب سنگ زنی سنگ موتور AC |
ماسن
آسیاب گلوله ای تجهیزات کلیدی برای خرد کردن مواد پس از شکستن آن است.
آسیاب گلولهای یکی از دستگاههای آسیاب ریز است که به طور گسترده در تولید صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد.
انواع مختلفی وجود دارد، مانند آسیاب گلوله ای افقی، بوش بلبرینگ آسیاب گلوله ای، آسیاب گلوله ای صرفه جویی در انرژی، آسیاب گلوله ای نوع سرریز، آسیاب گلوله ای سرامیکی، آسیاب گلوله شبکه و غیره.
آسیاب گلوله ای مناسب برای سنگ زنی انواع سنگ معدن و سایر مواد است، به طور گسترده ای در فرآوری مواد معدنی، مصالح ساختمانی و صنایع شیمیایی استفاده می شود، می توان آن را به روش های آسیاب خشک و مرطوب تقسیم کرد. می توان آن را به دو نوع شبکه ای و نوع سرریز تقسیم کرد. ، با توجه به حالت های مختلف تخلیه.
نوع آسیاب سنگ معدن | تذکر |
آسیاب گلوله ای | تغذیه اندازه کوچک و خروجی 200 mesh |
agmill و sag mill | با نسبت خرد کردن بزرگ مانند سنگ شکن فکی |
آسیاب گلوله ای گیاهی غنی سازی سنگ آهن 5-500 تن در ساعت
CITICIC می تواند آسیاب گلوله ای با قطر سیلندر زیر 8 متر تولید کند.آسیاب گلوله ای عمدتاً برای پودر کردن سنگ معدن و سایر مواد استفاده می شود و به طور گسترده برای سنگ زنی، مصالح ساختمانی، صنایع شیمیایی و سایر صنایع استفاده می شود. CITIC HMC طیف کاملی از آسیاب های گلوله ای آسیاب را برای بخش معدن تولید می کند.
(1) چرخه تعمیر و نگهداری:
1. پس از تعمیر به مدت 1 ماه;
2، تعمیرات جزئی 1-3 ماه؛
3. 12-24 ماه تعمیر وسط;
4. تعمیرات اساسی 60-120 ماه.
(2) محتوای نگهداری:
1. پس از تعمیر: عمدتاً مقدار روغن را بررسی کنید، فاصله هر قسمت را تنظیم کنید، پیچ های هر قسمت را تقویت کنید، صفحه آستر فردی را جایگزین کنید یا وضعیت سایش صفحه آستر را بررسی کنید و فیدر را تعمیر کنید.
2. تعمیرات جزئی: سایش سطوح دندان تمیز کننده و اندازه گیری را بررسی کنید، سایش صفحه آستر را بررسی کنید و در صورت لزوم تعویض کنید.
3. تعمیر متوسط: قطعات تغذیه را تعویض کنید، دونده و یاتاقان پینیون گیربکس را تعویض کنید و جداسازی جعبه کاهش را بررسی کنید.دنده بزرگ را می توان با توجه به موقعیتی که 3-5 سال کار می کند تنظیم و استفاده کرد و شفت توخالی را باید در زمانی که 3-5 سال کار می کند اندازه گیری کرد.
4. تعمیرات اساسی: جداسازی، بازرسی، تمیز کردن، اندازه گیری، تعمیر یا تعویض دنده بزرگ، شفت توخالی، بوش کروی، شفت انتقال، پینیون و سیلندر با توجه به شرایط سایش، تعمیر و تعویض اجزای الکتریکی، پس از تعمیرات اساسی تجهیزات الکتریکی، برای پذیرش کار باید آزمایش شود.
(3) استانداردهای تعمیر و نگهداری:
1. سطوح پردازش دو پایه بلبرینگ در یک صفحه افقی قرار دارند، تلورانس بین مراکز 1 میلی متر، انحراف غیر موازی خط مرکزی طولی 0.5 میلی متر و انحراف خط مرکزی افقی 0.5 میلی متر است. در هر متر
2. زاویه تماس سطح تماس کروی پد باید یکنواخت باشد.کمتر از 1-2 نقطه در 50Ⅹ50mm2؛سطح تماس بین شفت توخالی و لنت نباید کمتر از 2 نقطه در هر اینچ مربع در 90-100 درجه باشد و ژورنال و فاصله دو طرف بلبرینگ تقریباً یکسان است.
3. سطح جفت شدن فلنج سیلندر و پوشش انتهای جلو باید از تماس خوب اطمینان حاصل کند، هیچ واشر مجاز نیست، و تحمل درجات مختلف محوری دو شفت توخالی کمتر از 0.8 میلی متر است.هنگامی که چرخ دنده حلقه بزرگ و پوشش انتهایی سیلندر متصل و مونتاژ می شوند، رانش باید محکم باشد و پین تعیین موقعیت باید نصب شود.نوسان شعاعی چرخ دنده حلقه نباید از 0.5 میلی متر تجاوز کند و نوسان محوری نباید از 0.84 میلی متر تجاوز کند.
4. هنگام نصب صفحه آستر، ابتدا پوشش انتهایی نصب شود.صفحه آستر سیلندر باید از دهانه شروع شود و مطابق با الزامات مونتاژ انجام شود.برای جلوگیری از نشت آب، پیچ ها باید به طور یکنواخت سفت شوند.در آستر لاستیکی نباید هیچ شکافی وجود داشته باشد و شکاف ها باید با اسفنج مسدود شوند.
5. خط مرکزی پینیون باید موازی با خط مرکزی چرخ دنده بزرگ باشد و انحراف نباید از 0.2 میلی متر در متر تجاوز کند.فاصله بالای دندان 1/4 ماژول است، فاصله کناری دندان 1.06-----1.8 میلی متر است، سطح تماس سطح دندان کمتر از 50٪ طول دندان و 40٪ ارتفاع دندان نیست.
6. کوپلینگ انتقال کاهنده، موتور و شفت انتقال باید هم محوری بالا را حفظ کند، غیر محوری خط مرکزی بیش از 0.3 میلی متر نیست و شیب خط مرکزی کمتر از 1/1000 است.
تماس با شخص: Mr. David
تلفن: 86-18637916126