خطوط تولید شن و ماسه سرامیکی با اتوماسیون بالا و صرفه جویی در نیروی کار برای ماشین آلات متالورژی با عملکرد روان

خطوط تولید شن و ماسه سرامسیت بسیار خودکار به طور گسترده ای استفاده می شود

ویژگی های شن سیرامسیت

• شکل توپ کوچک، گرد و جامد، سطح بیشتری را برای بهبود عملکرد و پراکندگی در کاربرد آن فراهم می کند

• درجه حرارت آتش شکن بالا، درجه گرانش خاص پایین تر و دمای خدمات بالاتر، بهره وری بیشتری را تولید می کند

• با تراکم کم تر، باعث نفوذ بهتر هوا برای عملکرد بهتر به دلیل ویژگی های فیزیکی کلی آن می شود

• نرخ گسترش حرارتی پایین تر و رسانایی حرارتی نتایج بهتری را در محیط های شدید گرم تولید می کند

• اندازه ذرات استاندارد در هر درجه برای کاربردهای خاص ایده آل است

• مواد خام به راحتی چندین بار با روش خشک بازیافت می شوند

• ویژگی های فیزیکی باعث کاهش سرعت شکستن در هنگام خرد کردن خشک می شود

• شن و ماسه سرامسیت یک کاربرد واحد و مقرون به صرفه است؛ نیازی به مخلوط کردن با شن های دیگر نیست

• شن و ماسه سرامسایت سازگار با محیط زیست است، آلودگی را کاهش می دهد و مواد اولیه را دوباره استفاده می کند

فرآیند تولید سرامیت

محصول سرامسیت به طور کلی با استفاده از فرآیند تولید همگن سازی مواد اولیه، دانه ریزی، پخت و پز، خنک کردن. با توجه به نوع و ویژگی های مواد اولیه،فرآیند گرانولاسیون آن را می توان به انواع زیر تقسیم کرد::

1تکنولوژی روش پلاستیکی: مناسب برای مواد گلی و گلی.
فرآیند آن: گل - پلاستیک سازی ، صاف کردن رول و دانه ریزی - سرخ کردن - خنک کردن - محصولات آماده.

2گل به فرآیند توپ: مناسب برای خاکستری پرواز یا سایر مواد اولیه پودری است.
فرآیند آن: خاکستری پرنده - مخلوط صاف کردن - به توپ ها قرار دادن دانه ریزی - سرخ کردن - خنک کردن - محصولات آماده.

3. فرآیند توپ خرد کردن پودر: مناسب برای شیل، شیل خاکستری و مواد گانگی.
فرآیند آن: شیل، خشک کردن، خرد کردن، پیش رطوبت - به یک ظرف توپ - دانه ریزی - سرخ کردن - خنک کردن - محصول نهایی، عامل افزودنی.

4فرآیند شکسته (خشک): مناسب برای شیل و غیره
فرآیند آن: مواد خام و شکسته شده درجه بندی شده - شایل کباب و محصول نهایی. و خنک کردن.

5سوخت: با توجه به عرضه سوخت محلی، با استفاده از زغال سنگ بتنی، نفت خام یا گاز طبیعی.

ماشین آلات ساخت شن و ماسه سرامسیت

ماشین آلات تولید شن سرامیک شامل خردکننده، ماشین غربالگری، کانویر کمربند، ماشین تغذیه، ماشین تخلیه، انبار مواد خام، اتاق گرد و غبار، فن کش محرک، بدن کوره اصلی،سیستم تزریق زغال سنگ و کابینت کنترلو غیره. سرعت تغذیه در زیر انبار مواد خام stroge، بدن کوره و مقدار قوس زغال سنگ همه از سرعت بدون گام تنظیم.

فرآیند تولید ماشین آلات فلزات

مواد اولیه تولید سرامیک عمدتاً شیل، گل، خاکستری پرواز، زباله های صنعتی، گل رودخانه ای هستند.شاخص های عملکرد فرآیند تولید آن نیز با مواد اولیه و محصولات مختلف متفاوت است.

به طور کلی، شیل خاکستری (شاخ سنگ و سنگ خاکستری از مخلوط) از اکستروژن بزرگ تر، تراکم کم، خواص عایق بندی خوب،اما مقاومت فشرده سازی نسبتا کم از سیلندر می تواند برای تولید محصولات بلوک حفره ای بدون بار استفاده شودبا این حال، برخی از مناطق تحت سلطه

سنگ آهک و مواد خام شیل برای تولید وزن بدن سرامیکی، برای تولید بلوک باردار، پرت، صفحه و غیره.

نمایش محصولات ماشین آلات فلزات

نمایش محصولات ماشین آلات فلزات

پرسش و پاسخ

س: چرا ما به شرکت صنعتي لوانگ ژونگ تايي اعتقاد داريم؟
پاسخ: ۱. بیش از ۳۰ سال تجربه
2ما پیشرو در تامین حرفه ای ماشین آلات معدن، ماشین آلات ساختمانی، ماشین آلات ریخته و قطعات جعل شده هستیم.
3تمام محصولات گواهینامه مدیریت کیفیت ISO9901:2000 و گواهینامه CE، ROHS را به دست آوردند.

سوال: زمان تحویل؟
A: زمان تحویل قطعات 1-2 ماه، ماشین آلات 2-3 ماه.

سوال: شرایط پرداخت؟
ج: روش پرداخت پذیرفته می شود: T/T، L/C، Western union، نقد.
پیش پرداخت 30درصد در زمان امضای قرارداد

سوال: گارانتی کیفیت؟
A: زمان گارانتی: یک سال برای ماشین آلات اصلی. اگر مشکلی وجود داشته باشد ما مشاوره فنی را ارائه می دهیم و بلافاصله راه حل پیدا می کنیم.برای کسانی که قطعات پوشیده شده را تضمین می کنیم قطعات با کیفیت بالا برای عرضه طولانی مدت.

س: خدمات پس از فروش؟
ج: ما می توانیم راهنمای فنی برای ماشین آلات تست و نگهداری قطعات را در صورت نیاز کاربر نهایی ارائه دهیم.