دستگاه درایو کند برای کوره دوار سیمان با راندمان بالا و کیفیت بالا

ویژگی های کوره دوار سیمان

کوره دوار در اصل و به طور گسترده در تولید سیمان استفاده می شود که قلب کارخانه سیمان نامیده می شود. در تولید مصالح ساختمانی، کوره دوار برای کلسینه کردن سنگ آهک رسی و کلینکر سیمان استفاده می شود. در تولید مواد نسوز، کوره برای کلسینه کردن مواد برای گسترش ابعاد پایدار، استحکام کافی برای شکل دهی ماشینی استفاده می شود.

کوره دوار به اختصار کوره آهنگری دوار است که یکی از تجهیزات مصالح ساختمانی است. بر اساس فرآوری مواد مختلف به کوره سیمان، متالورژی و کوره شیمیایی و کوره آهک تقسیم می شود. کوره سیمان برای کلینکر سیمان کارلین استفاده می شود که دارای دو نوع کوره تولید سیمان خشک و کوره تولید سیمان مرطوب است. کوره متالورژی و شیمیایی عمدتاً برای بو دادن مغناطیسی سنگ آهن کم عیار، بو دادن اکسیداسیون سنگ آهن نیکل کروم در کارخانه فولاد و آهن استفاده می شود. همچنین برای بو دادن بوکسیت چاموت در کارخانه نسوز و چاموت، هیدروکسید آلومینیوم در کارخانه آلومینیوم، سنگ کروم در کارخانه شیمیایی استفاده می شود. کوره آهک برای بو دادن آهک فعال و دولومیت نرم سوز در کارخانه فولاد و کارخانه آلیاژ آهن استفاده می شود.

کوره دوار یکی از شاخه های سیستم کوره دوار است که در گلوله های فولاد و آهن با طراحی و ساختار خاموش کننده استفاده می شود. این دستگاه عمدتاً از قسمت های دوار، قسمت های پشتیبانی، قسمت های انتقال، پوشش سر کوره، سر کوره و مهر و موم دم، دستگاه احتراق تشکیل شده است. سنگ معدن، کنسانتره از طریق کوره دوار تف جوشی و کلسینه می شود. به عنوان مثال، هیدروکسید آلومینیوم توسط کوره در تولید آلومینیوم به آلومینا کلسینه می شود. سنگ معدن گلوله ای برای کوره بلند در کارخانه آهن تولید می شود. سنگ آهن مستقیماً از طریق فرآیند SL/RN یا فرآیند کروپ کاهش می یابد. قلع و سرب را می توان از طریق کوره با روش تبخیر کلریدزاسیون تصفیه کرد.

علاوه بر این، بیش از بیست سال سابقه سوزاندن زباله های خطرناک از طریق کوره دوار در کشورهای توسعه یافته با توجه به محیط زیست وجود دارد. زباله های خطرناک نه تنها می توانند از نظر کمیت و سطح خطر کاهش یابند، بلکه می توانند به عنوان سوخت برای صرفه جویی در انرژی مصرف شوند.