خردکن ریز با راندمان بالا سری PCX با ساختار خردایش چند حفره‌ای

خردکن ریز با راندمان بالا سری PCX با ساختار خردایش چند حفره‌ای

خردکن ریز با راندمان بالا سری PCX، با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته آلمانی، یک طرح بهینه‌سازی شده و ارتقاء ساختاری است. این تجهیز از ترکیب خردایش منطقی چند حفره‌ای با مکانیزم تنظیم دوگانه راحت استفاده می‌کند و تضمین می‌کند که بیش از ۸۵٪ از مواد خروجی دارای اندازه ذرات ≤۳ میلی‌متر باشند، که منجر به محصولی یکنواخت و ریز می‌شود. مجهز به دستگاه‌های نگهداری راحت، فرآیند تعویض چکش‌ها و صفحات غربال را به طور قابل توجهی ساده می‌کند و راندمان عملیاتی را بهبود می‌بخشد. قطعات فرسایشی از مواد مقاوم در برابر سایش و آلیاژ بالا با عناصر چندگانه با کیفیت جدید ساخته شده‌اند که به چکش‌ها و لاینرها مقاومت عالی در برابر سایش و ضربه می‌بخشد و عمر مفید تجهیز را افزایش می‌دهد. این سری از خردکن‌ها به نرمی کار می‌کنند و دارای مزایایی مانند گرد و غبار کم و مصرف انرژی پایین هستند و در مقایسه با خردکن‌های معمولی عملکرد برتر و مقرون به صرفه‌تری را ارائه می‌دهند.

دامنه کاربرد

این تجهیز برای موادی با مقاومت فشاری ≤۱۵۰ مگاپاسکال و رطوبت سطحی ≤۱۰٪ با سایش متوسط مناسب است. اندازه ذرات تغذیه ایده‌آل ۲۰-۵۰ میلی‌متر است. اگر اندازه ذرات تغذیه از این محدوده تجاوز کند، لطفاً با بخش مهندسی یا فنی ما تماس بگیرید و ما مواد و مشخصات چکش مناسب را برای شما انتخاب خواهیم کرد.

اصل کار خردکن ریز با راندمان بالا

پس از ورود به دستگاه، مواد مستقیماً با چکش‌های با سرعت بالا که در خلاف جهت عقربه‌های ساعت می‌چرخند برخورد می‌کنند و قطعات بزرگ را فوراً خرد می‌کنند. سپس مواد خرد شده با سرعت بالا به سمت صفحه ضربه می‌روند و تحت خردایش ثانویه ضربه‌ای قرار می‌گیرند. سپس مواد بازگشتی با مواد ورودی بعدی برخورد کرده و بیشتر ریز می‌شوند. پس از خرد شدن در حفره خردایش اول، مواد برای فرآیند خردایش تکراری وارد حفره خردایش دوم می‌شوند. در نهایت، از طریق گریت تخلیه فیلتر و خردایش اصطکاکی می‌شوند. موادی که شرایط تخلیه را برآورده می‌کنند از طریق دهانه‌های گریت تخلیه می‌شوند، در حالی که مواد درشت‌تر که استانداردها را برآورده نمی‌کنند برای خردایش مجدد به حفره خردایش اول بازگردانده می‌شوند.

یک لایه متراکم از مواد همیشه در حفره خردایش معلق است. مواد ورودی بعدی مانند "گلوله‌ها" وارد لایه مواد می‌شوند و یک اثر "میدان نبرد" از برخورد متقابل ایجاد می‌کنند و به خردایش شکافی با راندمان بالا دست می‌یابند. ذرات ریز پس از ضربه، سنگ‌زنی شدیدتری را تجربه می‌کنند و مقدار زیادی پودر ریز تولید می‌کنند. در نهایت، پودر ریز واجد شرایط از طریق دهانه‌های گریت تخلیه می‌شود. این تجهیز از اصل خردایش "سنگ بر سنگ" استفاده می‌کند، که در آن ۷۰٪ تا ۸۰٪ از عمل خردایش از طریق برخورد مواد حاصل می‌شود. این امر بار سایش چکش‌ها و لاینرها را به تنها ۲۰٪ تا ۳۰٪ از خردکن‌های معمولی کاهش می‌دهد. انرژی مصرفی در تجهیزات سنتی برای قطعات فرسایشی را به انرژی مؤثر برای خردایش مواد تبدیل می‌کند، مصرف برق را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد، عمر قطعات فرسایشی را افزایش می‌دهد و نسبت خردایش را در مقایسه با خردکن‌های معمولی افزایش می‌دهد.

ویژگی‌های ساختاری خردکن ریز با راندمان بالا

- طراحی حفره خردایش منحنی سه حفره‌ای، تعداد برخورد مواد را افزایش می‌دهد، سایش فشاری سخت و اصطکاکی را کاهش می‌دهد، سایش چکش را به طور مؤثر کاهش می‌دهد و راندمان خردایش را بهبود می‌بخشد.

- فاصله بین صفحه ضربه و چکش‌ها به صورت انعطاف‌پذیر قابل تنظیم است و امکان کنترل دقیق اندازه ذرات خروجی را برای برآورده کردن نیازهای تولید مختلف فراهم می‌کند.

- مجهز به ساختار قابل انحراف، ضربات را هنگام برخورد با مواد سخت به طور مؤثر بافر می‌کند، از شکستن چکش جلوگیری می‌کند و پایداری عملیاتی تجهیز را بهبود می‌بخشد.

- یک سیستم هیدرولیک اختیاری را می‌توان به دستگاه بازکننده درب اضافه کرد، که فرآیند نگهداری تجهیز را به شدت ساده می‌کند، شدت کار پرسنل نگهداری را کاهش می‌دهد و راحتی نگهداری را بهبود می‌بخشد.

- فاصله‌های بین لاینر چپ (سمت مکانیزم تنظیم)، گریت و چکش همگی قابل تنظیم هستند. هنگامی که اندازه ذرات تخلیه از مقدار مشخص شده فراتر رفت، می‌توان آن را به روش‌های مختلف به سمت داخل تنظیم کرد تا اطمینان حاصل شود که اندازه ذرات محصول استاندارد را برآورده می‌کند.

پارامترهای محصول دستگاه سنگ شکن

مدل

دستگاه سنگ شکن

سوالات متداول