ریخته گری و آهنگری فولاد مارتنزیتی با مقاومت کششی 1600 مگاپاسکال

ریخته گری و آهنگری فولاد مارتنزیتی با مقاومت کششی 1600 مگاپاسکال

1. مقدمه ای بر فولاد مارتنزیتیریخته گری و آهنگری

شرکت Luokuang، آموزشی ویبولیتین در تولید ریخته گری مقاوم در برابر سایش در تجهیزات سنگ زنی و کاشی های دوک نخ ریسی و یدک های ماشین های مختلف سنگ زنی تخصص دارد.قابلیت های قوی ریخته گری، آهنگری، عملیات حرارتی و افزودن ماشین، روش های دقیق کنترل کیفیت و فرآیند، آزمایش کامل و ابزارهای آزمایشی، به طوری که تولید و توسعه انواع محصولات مقاوم در برابر سایش از شهرت بالایی در چین برخوردار است و به صادرات می رسد. خارج از کشور

ریزساختار فولاد MS-مارتنزیتی ساختار تقریباً مارتنزیتی است.می توان آن را با نورد گرم یا نورد سرد به دست آورد.فولاد مارتنزیتی دارای استحکام کششی بالایی است و حداکثر استحکام آن می تواند به 1600MPa برسد.برای بهبود انعطاف پذیری آن نیاز به گرم شدن دارد تا در چنین استحکام بالایی همچنان شکل پذیری کافی داشته باشد.این بالاترین درجه استحکام ورق فولادی با استحکام بالا در حال حاضر است.معمولاً فقط می توان از قطعات ساده تولید فرمینگ یا مهر زنی استفاده کرد که عمدتاً برای تشکیل الزامات نوار ضد برخورد درب خودرو و سایر قطعات برای جایگزینی قطعات لوله ای استفاده می شود و هزینه های تولید را کاهش می دهد.

2. مارتنزیتریخته گری و آهنگریفرآیند درمان و استفاده

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش مارتنزیتی، فولاد مقاوم در برابر حرارت مارتنزیتی و فولاد ماراژینگ با توجه به ترکیب، عملکرد فرآیند عملیات حرارتی و کاربرد متفاوت است.

(1) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با محتوای کروم 13٪ ~ 18٪، مورد استفاده در حالت کوئنچ و تمپر، مورد استفاده برای تیغه های توربین (با کربن کم)، ابزار پزشکی و جراحی، ابزار اندازه گیری، فنرها و غیره (با کربن بالا) .

(2) رسوب مارتنزیت سخت شدن فولاد ضد زنگ، محتوای نیکل کروم بالاتر از اولی است، پس از محلول دمای بالا، رفع و پیری در دمای 400 ~ 500 ℃، در ماتریس مارتنزیت تعداد زیادی از فاز دوم و ماتریس رسوب می کند. ساختار ساختار مخازن تحت فشار شیمیایی، هواپیما و غیره

(3) فولاد مقاوم در برابر حرارت مارتنزیتی حاوی 7.5٪ تا 20.5٪ کروم، 0.15٪ تا 0.85٪ کربن و انواع عناصر آلیاژی است.در دمای 650 ~ 700 درجه سانتیگراد گرم می شود تا کاربیدهای ریز پراکنده در ماتریس تشکیل شود.این عمدتا در سوپاپ ها، تیغه های توربین، نازها و پیچ و مهره های موتورهای خودرو استفاده می شود.

(4) فولاد ماراژینگ، حاوی 18٪ تا 25٪ نیکل، 5٪ مولیبدن، 8٪ کبالت و مقدار کمی تیتانیوم و آلومینیوم، پس از محلول جامد و خنک شدن هوا در دمای 480 درجه سانتیگراد پیر می شود.

به دلیل هزینه بالا، به طور کلی در بخش های ساختاری مهم هوانوردی، هوافضا و فناوری اقیانوس مانند پوسته موتور موشک، ارابه فرود هواپیما، قالب های مهم و غیره استفاده می شود.

3. مارتنزیتریخته گری و آهنگریپارامترهای همبستگی سختی