ماشین آلات دقیق سرمایه گذاری ریختن و جعل قطعات فولادی

ماشین آلات دقیق سرمایه گذاری ریختن و جعل قطعات فولادی

1. فن آوری ریخته گری دقیق قالب می تواند برای تولید لوازم جانبی و قطعات مختلف در زمینه ماشین آلات معدن استفاده شود تا نیازهای ویژه قدرت بالا، مقاومت در برابر لباس،مقاومت در برابر خوردگی و غیرهدر اینجا چند مثال از لوازم جانبی رایج ماشین آلات معدن وجود دارد:

(1) توپ پیس: در فرآیند پیس کردن تجهیزات پیس، از جمله ماشین های پیس، آسیاب های توپ و غیره استفاده می شود.

(2) صفحه پوشش آسیاب: صفحه پوشش استفاده شده برای تجهیزات آسیاب برای محافظت و پشتیبانی در طول فرآیند آسیاب، مانند صفحه پوشش آسیاب توپ.

(3) سنگ شکن: سنگ شکن برای تجهیزات سنگ شکن، که عملکرد خرد و سنگ شکن را فراهم می کند، مانند سنگ شکن آسیاب سنگ شکن.

(4) بدن پوشش آسیاب: بدن پوشش مورد استفاده برای تجهیزات آسیاب برای حفاظت از محیط زیست و ایمنی اپراتور در طول فرآیند آسیاب.

(5) لوازم جانبی خردکننده: از جمله صفحه دندان خرد کننده، سر چکش، صفحه پوشش و غیره، برای خرد کردن معدن و پیش پردازش معدن استفاده می شود.

(6) لوازم جانبی کانویر: مانند رول های کانویر، کمربند های کانویر، رول ها و غیره، که برای پردازش و حمل سنگ معدنی و slag استفاده می شود.

(7) لوازم جانبی ماشین شناور: مانند بدن مخزن ماشین شناور، مخلوط کننده، ژنراتور حباب و غیره، برای جداسازی و شناور شدن فرآیند شناور شدن معدن.

(8) لوازم جانبی ماشین دسته بندی شن و ماسه و سنگ: از جمله صفحه، صفحه دسته بندی و غیره، برای دسته بندی و دسته بندی سنگ معدنی و سنگ شکن استفاده می شود.

(9) لوازم جانبی جداکننده مغناطیسی: مانند رول مغناطیسی جدا کننده مغناطیسی، میله مغناطیسی و غیره، برای فرآیند جداسازی مغناطیسی سنگ معدنی.

این ها فقط چند نمونه از لوازم معمول در زمینه ماشین آلات معدن است، در واقع،بسیاری از انواع دیگر لوازم جانبی و قطعات وجود دارد که می تواند توسط فناوری ریخته سازی دقیق قالب موم بسته به فرآیند پردازش سنگ معدنی و نوع تجهیزات تولید شوددسته بندی محصول خاص و دامنه کاربرد بر اساس نیازهای مشتریان، الزامات طراحی و ویژگی های تجهیزات معدن تعیین می شود.

2ریخته گری سرمایه گذاری، همچنین به عنوان ریخته گری موم از دست رفته، ریخته گری موم یا ریخته گری سرمایه گذاری دقیق نیز شناخته می شود، یک فرآیند ریخته گری برای تولید اشکال پیچیده و قطعات با دقت بالا است.این فرآیند معمولا شامل مراحل زیر است::

(1) تولید قالب: ابتدا قالب ها را با توجه به الزامات طراحی محصول بسازید. قالب ها می توانند از مواد فلزی (مانند آلیاژ آلومینیوم، فولاد و غیره) یا مواد آتش گیر (مانند گچ،سرامیکاز قالب ها برای ساخت قالب های موم استفاده می شود.

(2) قالب تزریق قالب موم: مواد موم ذوب شده به قالب تزریق می شوند تا حفره قالب را پر کنند و قالب موم مشابه محصول نهایی را تشکیل دهند.

(3) مونتاژ قالب موم: تعدادی از قالب های موم برای تشکیل یک قالب کامل، از جمله سیستم تغذیه، سیستم ریختن و غیره، جمع آوری می شوند.

(4) پاکسازی خلاء: قالب موم در تجهیزات پاکسازی خلاء قرار می گیرد و مواد موم در قالب موم با گرم کردن و جاروبرقی ذوب و تبخیر می شوند.به طوری که حفره داخلی قالب موم تبدیل به یک حفره.

(5) ذوب فلز: ذوب آلیاژ های فلزی مناسب، معمولا با استفاده از کوره های قوس الکتریکی، کوره های اندیکشن یا کوره های قوس آرگون و سایر تجهیزات برای ذوب.

(6) تزریق قالب: مجموعه قالب گرم شده در تجهیزات قالب قرار می گیرد و فلز ذوب شده به حفره قالب تزریق می شود تا کل حفره داخلی قالب موم را پر کند.

(7) سرد کردن: پس از خنک شدن و سرد شدن فلز، قالب از تجهیزات ریخته گری برداشته می شود.

(8) خرد کردن قالب: قطعات فلزی جامد شده خنک شده از قالب جدا می شوند و قالب اغلب با روش های مکانیکی یا شیمیایی شکسته می شود تا به قالب نهایی برسد.

(9) فرآوری نهایی: فرآوری نهایی، حذف مواد باقیمانده، پاک کردن پوست و سایر فرآیندهای پردازش بر روی ریخته برای به دست آوردن محصول نهایی که مطابق با الزامات است.

فرآیند ریخته گری سرمایه مناسب برای تولید قطعات پیچیده، با دقت بالا و با کیفیت بالا است که معمولا در صنایع هوافضا، موتورهای هواپیمایی، خودروها، تجهیزات پزشکی،الکترونیک و سایر زمینه هااین امکان را برای تولید قطعات با اشکال پیچیده، ساختارهای کوچک و ابعاد دقیق فراهم می کند.

3. کاسینگ سرمایه دار مزایای اصلی زیر را دارد:

(1) شکل پیچیده: ریخته گری سرمایه می تواند اشکال و سازه های بسیار پیچیده ای از جمله حفره های داخلی، سازه های دارای دیواره نازک، رشته های داخلی و خارجی و غیره را تولید کند.ریخته گری سرمایه گذاری اجازه می دهد تا درجه ای بالاتر از آزادی و انعطاف پذیری طراحی نسبت به فرآیندهای ریخته گری سنتی.

(2) دقت بالا: ریختن سرمایه می تواند دقت ابعاد بسیار بالا و کیفیت سطح را به دست آورد و معمولا می تواند تحملات خطی بالا و الزامات پایان سطح را به دست آورد.این به دلیل دقت قالب موم و کوچک شدن حرارتی و تقریبا هیچ منافذ در طول فرآیند ریخته گری سرمایه است.

(3) خواص مواد عالی: ریختن سرمایه می تواند انواع مختلف آلیاژ های فلزی را انتخاب کند، از جمله آلیاژ های دمای بالا، آلیاژ های مقاوم در برابر خوردگی و آلیاژ های با قدرت بالا.این اجازه می دهد تا قطعات ریخته شده سرمایه ای دارای خواص مکانیکی عالی باشندمقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر خوردگی و خواص دمای بالا.

(4) بدون پردازش: ریختن سرمایه می تواند به طور مستقیم قطعات نزدیک به شکل و اندازه نهایی را به دست آورد، کاهش فرآیندهای ماشینکاری بعدی و از دست دادن مواد.این امر به کاهش هزینه های تولید و بهبود بهره وری تولید کمک می کند.

(5) تولید انبوه: ریختن سرمایه برای تولید انبوه مناسب است و می تواند تعداد زیادی از قطعات یکسان یا مشابه را در زمان نسبتا کوتاه تولید کند.این باعث می شود سرمایه گذاری در ریخته گری اقتصادی تر و در تولید صنعتی گسترش یابد.

به طور کلی، ریختن سرمایه یک فرآیند ریختن مناسب برای اشکال پیچیده، الزامات دقیق بالا و خواص مواد عالی است.می تواند نیازهای صنایع مختلف را برای قطعات با کیفیت بالا برآورده کند، و مزایای قابل توجهی در بهبود بهره وری تولید و کاهش هزینه دارد.

4ریخته گری سرمایه ای می تواند برای تولید انواع مختلف محصولات، به ویژه برای قطعات دارای اشکال پیچیده، دقت بالا و الزامات کیفیت بالا مورد استفاده قرار گیرد.در اینجا برخی از نمونه های رایج از محصولات ریخته گری سرمایه گذاری:

(1) قطعات هوافضا: ریخته گری سرمایه گذاری به طور گسترده ای در زمینه هوافضا استفاده می شود، تولید انواع قطعات موتور، تیغه های توربین، دیسک های توربین، قطعات اتاق احتراق، قطعات توربین گاز و غیره.

(2) قطعات خودرو: ریخته گری سرمایه ای می تواند برای تولید قطعات موتور خودرو، قطعات توربو شارژر، قطعات شاسی، قطعات سیستم انتقال و غیره استفاده شود.قطعات سبک وزن و محکم.

(3) قطعات دستگاه های پزشکی: ریخته گری سرمایه ای می تواند برای تولید قطعات دستگاه های پزشکی مانند مفاصل مصنوعی، ایمپلنت های دندان، ابزارهای ترمیم استخوان و غیره استفاده شود.این قطعات اغلب دارای اشکال پیچیده و الزامات بسیار سفارشی هستند.

(4) دریچه های صنعتی: ریخته گری سرمایه ای می تواند برای تولید دریچه های مختلف صنعتی مانند دریچه های توپ، دریچه های پروانه، دریچه های دروازه و غیره استفاده شود.این دریچه ها معمولا نیاز به شکل دقیق و عملکرد محکم.

(5) قطعات تجهیزات نفتی و شیمیایی: ریخته گری سرمایه گذاری به طور گسترده ای در صنایع نفتی و شیمیایی استفاده می شود، تولید انواع قطعات آلیاژ مقاوم به خوردگی،قطعات آلیاژ با دمای بالا، بدن پمپ، بدن دریچه و غیره

(6) قطعات تجهیزات الکترونیکی: ریخته گری سرمایه می تواند رادیاتورها، پوسته ها،کانکتورها و سایر قطعات تجهیزات الکترونیکی برای پاسخگویی به الزامات رسانایی حرارتی بالا و شکل پیچیده.

(7) هنر و جواهرات: فن آوری ریختن سرمایه می تواند برای ساخت هنر و جواهرات استفاده شود، می تواند بافت ها و جزئیات پیچیده را به دست آورد و نتایج ریختن با کیفیت بالا را ارائه دهد.

اینها فقط چند نمونه از کاربردهای ریخته گری سرمایه گذاری هستند، در واقع، تقریبا هر قطعه فلزی که به اشکال پیچیده، دقت بالا نیاز دارد،و کیفیت بالا می تواند توسط ریخته گذاری سرمایه تولید شودبا توجه به الزامات کاربردی خاص، آلیاژ های فلزی مناسب و پارامترهای فرآیند را می توان برای دستیابی به محصول مورد نظر انتخاب کرد.

5مثال های جدول از پارامترهای مشترک محصولات ریخته گری: