دقت بالا، شکل پیچیده، کیفیت سطح عالی

دقت بالا، شکل پیچیده، کیفیت سطح عالی

1ریخته گری سرمایه گذاری، همچنین به عنوان ریخته گری موم از دست رفته، ریخته گری موم یا ریخته گری سرمایه گذاری دقیق نیز شناخته می شود، یک فرآیند ریخته گری برای تولید اشکال پیچیده و قطعات با دقت بالا است.این فرآیند معمولا شامل مراحل زیر است::

(1) تولید قالب: ابتدا قالب ها را با توجه به الزامات طراحی محصول بسازید. قالب ها می توانند از مواد فلزی (مانند آلیاژ آلومینیوم، فولاد و غیره) یا مواد آتش گیر (مانند گچ،سرامیکاز قالب ها برای ساخت قالب های موم استفاده می شود.

(2) قالب تزریق قالب موم: مواد موم ذوب شده به قالب تزریق می شوند تا حفره قالب را پر کنند و قالب موم مشابه محصول نهایی را تشکیل دهند.

(3) مونتاژ قالب موم: تعدادی از قالب های موم برای تشکیل یک قالب کامل، از جمله سیستم تغذیه، سیستم ریختن و غیره، جمع آوری می شوند.

(4) پاکسازی خلاء: قالب موم در تجهیزات پاکسازی خلاء قرار می گیرد و مواد موم در قالب موم با گرم کردن و جاروبرقی ذوب و تبخیر می شوند.به طوری که حفره داخلی قالب موم تبدیل به یک حفره.

(5) ذوب فلز: ذوب آلیاژ های فلزی مناسب، معمولا با استفاده از کوره های قوس الکتریکی، کوره های اندیکشن یا کوره های قوس آرگون و سایر تجهیزات برای ذوب.

(6) تزریق قالب: مجموعه قالب گرم شده در تجهیزات قالب قرار می گیرد و فلز ذوب شده به حفره قالب تزریق می شود تا کل حفره داخلی قالب موم را پر کند.

(7) سرد کردن: پس از خنک شدن و سرد شدن فلز، قالب از تجهیزات ریخته گری برداشته می شود.

(8) خرد کردن قالب: قطعات فلزی جامد شده خنک شده از قالب جدا می شوند و قالب اغلب با روش های مکانیکی یا شیمیایی شکسته می شود تا به قالب نهایی برسد.

(9) فرآوری نهایی: فرآوری نهایی، حذف مواد باقیمانده، پاک کردن پوست و سایر فرآیندهای پردازش بر روی ریخته برای به دست آوردن محصول نهایی که مطابق با الزامات است.

فرآیند ریخته گری سرمایه مناسب برای تولید قطعات پیچیده، با دقت بالا و با کیفیت بالا است که معمولا در صنایع هوافضا، موتورهای هواپیمایی، خودروها، تجهیزات پزشکی،الکترونیک و سایر زمینه هااین امکان را برای تولید قطعات با اشکال پیچیده، ساختارهای کوچک و ابعاد دقیق فراهم می کند.

2. کاسینگ سرمایه دار مزایای اصلی زیر را دارد:

(1) شکل پیچیده: ریخته گری سرمایه می تواند اشکال و سازه های بسیار پیچیده ای از جمله حفره های داخلی، سازه های دارای دیواره نازک، رشته های داخلی و خارجی و غیره را تولید کند.ریخته گری سرمایه گذاری اجازه می دهد تا درجه ای بالاتر از آزادی و انعطاف پذیری طراحی نسبت به فرآیندهای ریخته گری سنتی.

(2) دقت بالا: ریختن سرمایه می تواند دقت ابعاد بسیار بالا و کیفیت سطح را به دست آورد و معمولا می تواند تحملات خطی بالا و الزامات پایان سطح را به دست آورد.این به دلیل دقت قالب موم و کوچک شدن حرارتی و تقریبا هیچ منافذ در طول فرآیند ریخته گری سرمایه است.

(3) خواص مواد عالی: ریختن سرمایه می تواند انواع مختلف آلیاژ های فلزی را انتخاب کند، از جمله آلیاژ های دمای بالا، آلیاژ های مقاوم در برابر خوردگی و آلیاژ های با قدرت بالا.این اجازه می دهد تا قطعات ریخته شده سرمایه ای دارای خواص مکانیکی عالی باشندمقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر خوردگی و خواص دمای بالا.

(4) بدون پردازش: ریختن سرمایه می تواند به طور مستقیم قطعات نزدیک به شکل و اندازه نهایی را به دست آورد، کاهش فرآیندهای ماشینکاری بعدی و از دست دادن مواد.این امر به کاهش هزینه های تولید و بهبود بهره وری تولید کمک می کند.

(5) تولید انبوه: ریختن سرمایه برای تولید انبوه مناسب است و می تواند تعداد زیادی از قطعات یکسان یا مشابه را در زمان نسبتا کوتاه تولید کند.این باعث می شود سرمایه گذاری در ریخته گری اقتصادی تر و در تولید صنعتی گسترش یابد.

به طور کلی، ریختن سرمایه یک فرآیند ریختن مناسب برای اشکال پیچیده، الزامات دقیق بالا و خواص مواد عالی است.می تواند نیازهای صنایع مختلف را برای قطعات با کیفیت بالا برآورده کند، و مزایای قابل توجهی در بهبود بهره وری تولید و کاهش هزینه دارد.

دقت بالا، شکل پیچیده، کیفیت سطح عالی

دقت بالا، شکل پیچیده، کیفیت سطح عالی

3مثال های جدول از پارامترهای مشترک محصولات ریخته گری:

دقت بالا، شکل پیچیده، کیفیت سطح عالی

دقت بالا، شکل پیچیده، کیفیت سطح عالی